Instrumen berdiameter besar-digunakan secara meluas dalam projek bekalan air dan saliran, seperti pemantauan aliran saluran paip utama dalam sistem bekalan air paip bandar dan pemeteran pelepasan kumbahan di loji rawatan kumbahan. Reka bentuk diameter-nya yang besar boleh menyesuaikan diri dengan keperluan aliran tinggi dan memastikan pemeteran yang tepat dalam-pengangkutan bendalir berskala besar. Meter alir elektromagnet berdiameter kecil dan sederhana biasanya digunakan untuk-sukar untuk-mengukur bendalir seperti pepejal-dua fasa-meter alir atau dalam aplikasi yang menuntut. Sebagai contoh, ia digunakan untuk mengukur aliran pulpa dan minuman keras hitam dalam industri kertas, di mana cecair ini mengandungi sejumlah besar serat dan kekotoran, menjadikannya sukar untuk diukur dengan tepat dengan meter aliran tradisional. Meter aliran elektromagnet, dengan kebolehsuaian yang sangat baik kepada cecair konduktif, adalah pilihan yang ideal. Dalam industri logam-bukan ferus, kawalan aliran yang tepat diperlukan untuk pengangkutan buburan bagi memastikan kecekapan pengeluaran; meter aliran elektromagnet boleh mengendalikan kepekatan tinggi dan ciri-ciri kasar buburan. Dalam loji penyediaan arang batu, meter aliran elektromagnet boleh memantau aliran dalam masa nyata semasa pengangkutan buburan arang batu, mengoptimumkan proses pencucian arang batu. Dalam industri kimia, bahan pelapis meter alir elektromagnet dipilih untuk memberikan rintangan kakisan yang sangat baik untuk penyelesaian asid dan alkali yang sangat menghakis, memastikan operasi{15}yang stabil jangka panjang. Dalam industri keluli, meter alir elektromagnet boleh memantau aliran air penyejuk dengan tepat dan segera mengesan kebocoran dalam relau letupan tuyeres kawalan air penyejuk dan pengesanan kebocoran, memastikan operasi relau letupan yang selamat. Dalam{18}}pengangkutan saluran paip arang batu hidraulik jarak jauh, meter aliran elektromagnet digunakan untuk pengukuran dan kawalan aliran, memastikan kesinambungan dan ketepatan pengangkutan arang batu. Meter alir elektromagnet-diameter dan mikro-kecil biasanya digunakan dalam-persekitaran kritikal kebersihan seperti industri farmaseutikal, makanan dan biokejuruteraan. Contohnya termasuk penghantaran dan pemeteran ubat dalam proses farmaseutikal, kawalan nisbah bahan mentah dalam barisan pengeluaran minuman, dan pemantauan aliran sederhana kultur dalam bioreaktor. Reka bentuk aliran tanpa halangan dan ciri-ciri mudah-untuk-dibersihkan bagi meter alir elektromagnet memenuhi piawaian kebersihan dan keperluan kebersihan yang ketat. Meter aliran elektromagnet boleh digunakan untuk pemeteran dalam semua aplikasi ini.
Meter aliran elektromagnet boleh dipilih berdasarkan enam perkara utama berikut:
1. Kelas Ketepatan dan Fungsi: Bergantung pada keperluan aplikasi, kelas ketepatan yang sesuai mesti dipilih. Secara amnya, aplikasi industri menggunakan kelas ketepatan 0.5, 1, atau 2. Ketepatan yang lebih tinggi diperlukan untuk menuntut aplikasi seperti penyelesaian perdagangan. Secara fungsional, pilihan termasuk pengukuran aliran dwiarah, pengiraan jumlah kuantiti, penggera lebih-jalat, perlindungan kegagalan kuasa dan penghantaran data jauh (seperti output isyarat 4-20mA, protokol HART, protokol Modbus, dll.) untuk memenuhi keperluan sistem kawalan automatik.
2. Halaju aliran, kadar aliran-penuh, kebolehjulatan dan diameter paip: Pemilihan halaju aliran hendaklah berdasarkan diameter paip dan kadar aliran. Julat halaju aliran 0.5-8 m/s biasanya disyorkan. Halaju terlalu rendah boleh menyebabkan pemendapan, manakala halaju terlalu tinggi boleh menghasilkan pusaran, menjejaskan ketepatan pengukuran. Kadar aliran skala penuh hendaklah ditetapkan pada kira-kira 70%-80% daripada kadar aliran yang biasa digunakan untuk memastikan kelinearan dan kestabilan. Julat merujuk kepada nisbah maksimum kepada kadar aliran minimum yang boleh diukur oleh instrumen. Meter aliran elektromagnet biasanya mempunyai kebolehjulatan 1:20 hingga 1:100; apabila memilih meter alir, pastikan kadar aliran sebenar berada dalam julat ini. Diameter paip mesti dipadankan dengan diameter paip, atau disambungkan menggunakan kelengkapan pengurangan, untuk memastikan perkembangan bendalir yang mencukupi dalam paip dan mengurangkan gangguan arus pusar.
3. Kekonduksian cecair: Prinsip kerja meter alir elektromagnet adalah berdasarkan hukum aruhan elektromagnet Faraday, yang memerlukan cecair yang diukur mempunyai kekonduksian tertentu, secara amnya lebih besar daripada 5 μS/cm. Untuk air tulen dengan kekonduksian rendah, meter aliran elektromagnet yang direka khas atau penambahan elektrolit diperlukan. Jika kekonduksian cecair terlalu rendah, isyarat akan menjadi lemah, meningkatkan ralat pengukuran.
4. Kekotoran dalam Cecair: Kehadiran kekotoran seperti gelembung udara, zarah pepejal atau gentian dalam cecair boleh menjejaskan ketepatan pengukuran. Gelembung udara boleh menyebabkan litar pintas elektrod, menghasilkan isyarat palsu; zarah pepejal mungkin haus elektrod atau melekat pada permukaan elektrod, mengubah rintangan litar elektrod; bahan berserabut mungkin terjerat pada elektrod, menjejaskan penghantaran isyarat. Oleh itu, jenis, kepekatan, dan bentuk kekotoran mesti dipertimbangkan semasa memilih model. Langkah prarawatan (seperti memasang penapis atau deaerator) atau memilih model dengan keupayaan anti-gangguan yang kuat mungkin diperlukan.
5. Lekatan dan Pemendapan: Apabila mengukur cecair yang terdedah kepada pemendapan atau lekatan (seperti larutan kimia dan buburan tertentu), lapisan mendapan mungkin melekat pada permukaan elektrod, menyebabkan perubahan dalam rintangan litar elektrod dan membawa kepada ralat pengukuran. Untuk menyelesaikan masalah ini, meter aliran elektromagnet dengan elektrod pengikis dan keupayaan pembersihan dalam talian boleh dipilih, atau bahan pelapik seperti PTFE (polytetrafluoroethylene) yang tidak terdedah kepada lekatan boleh digunakan, dengan pembersihan dan penyelenggaraan tetap untuk memastikan ketepatan pengukuran.
6. Pemilihan bahan untuk komponen yang bersentuhan dengan cecair: Bahan untuk komponen yang bersentuhan dengan cecair (seperti elektrod, pelapik, pengedap bebibir, dll.) hendaklah dipilih berdasarkan kekakisan, suhu, tekanan dan ciri-ciri lain cecair yang diuji. Untuk media suhu-tinggi,-bahan kalis suhu tinggi dan bahan elektrod hendaklah dipilih. Untuk aplikasi dengan keperluan kebersihan yang tinggi, bahan seperti keluli tahan karat 316L boleh digunakan untuk memastikan keselamatan dan keserasian bahan.
